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水磨石地面裂缝的原因及预防措施

 

水磨石地面裂缝的原因及预防措施

水磨石地面出现裂缝是什么原因呢?又该如何预防呢?

 


水磨石地面裂缝原因分析

 

1、现浇水磨石地面出现裂缝质量问题,主要是地面回填土不实、表面高低不平或基层冬季冻结;沟盖板水平标高不一致,灌缝不密实;门口或门洞下部基础砖墙砌得太高,造成垫层厚薄不均或太薄,引起地面裂缝。 

 

2、楼地面上的水磨石层产生裂缝,主要是施工工期较紧,结构沉降不稳定;垫层与面层工序跟得过紧,垫层材料收缩不稳定,暗敷电缆管线过高,周围砂浆固定不好,造成面层裂缝。

 

3、在现制水磨石地面前,基层清理不干净、预制混凝土楼板缝及端头缝浇灌不密实将影响楼板的整体性和刚度,当地面荷载过于集中时会引起裂缝。 

 

4、对现制水磨石地面的分格不当,形成狭长的分格带,容易在狭长的分格带上出现裂缝。

                       


水磨石地面裂缝预防措施

1、对于首层地面房内回填土,应当分层填土和夯实,不得含有杂物和较大的冻块,冬季施工中的回填土要采取保温措施。门厅、大厅、候车室等大面积混凝土垫层,应分块进行浇筑,或采取适量的配筋措施,以减弱地面沉降和垫层混凝土收缩引起的面层裂缝。 

 

2、对于门口或门洞处的基础砖墙高度,不得超过混凝土垫层的下皮,保持混凝土垫层有一定的厚度;门口或门洞处做水磨石面层时,应在门口两边镶贴分格条,这样可避免该处出现裂缝

 

3、现浇水磨石地面的混凝土垫层浇筑后应有一定的养护期,使其收缩基本完成后再进行面层的施工;较大的或荷载分布不均匀的地面,在混凝土垫层中要加配双向Ф6@150~200mm的钢筋,以增加垫层的整体性和刚度。预制混凝土板的板缝和端头缝,必须用细石混凝土浇筑密实。 

 

暗敷电缆管道的设置不要过于集中,在管线的顶部至少要有20mm的混凝土保护层。如果电缆管道不可避免过于集中,应在垫层内采取加配钢筋网的做法。 

               

4、认真做好基层表面的处理工作,确实保证基层表面平整、强度满足、沉降极小,保证表面清洁、没有杂物、黏结牢固。 

 

5、现制水磨石的砂浆或混凝土,应尽可能采用干硬性的。因为混凝土坍落度和砂浆稠度过大,必然增加产生收缩裂缝的机会,引起水磨石地面空鼓裂缝。 

 

6、在对水磨石面层进行分格设计时,避免产生狭长的分格带,防止因面层收缩而产生的裂缝。